德國中部小鎮(zhèn)凱澤斯勞滕的未來工廠車間里，三個輸液袋似的容器被懸置在生產線上方，里面分別裝著紅、黃、藍三種顏色的肥皂液。順著下垂到流水線上的軟管，肥皂液流入流水線上不斷傳遞過來的空塑料瓶里。

不過，是哪種顏色的肥皂液進入瓶子?如果是混合的，比例如何?應該蓋上什么顏色的瓶蓋?標簽上寫什么?這一切都將由貼在塑料瓶背面的四方形黏紙—一個存儲著“產品記憶”的電腦芯片來指示設備完成。

作為德國人工智能研究中心建造的未來工廠模型的一部分，這條生產線是未來智能工廠的理想，亦是德國實踐工業(yè)4.0的一個標本。

自2013年4月在漢諾威工業(yè)博覽會上正式推出以來，工業(yè)4.0迅速成為德國的另一個標簽，并在全球范圍內引發(fā)了新一輪的工業(yè)轉型競賽。在中小制造業(yè)企業(yè)云集的中國，工業(yè)4.0的概念也備受追捧，被各地政府列入工業(yè)轉型的方案當中，然而，在德國，工業(yè)4.0的真相到底是什么?遠遠不同于德國制造企業(yè)的中國氣壓，在工業(yè)4.0的熱炒之下，如何尋找適合自己的轉型?

產品指揮機器

“工業(yè)4.0為德國提供了一個機會，使其進一步鞏固其作為生產制造基地、生產設備供應商和IT業(yè)務解決方案供應商的地位。”德國工程院院長孔翰寧(Henning Kagermann)教授如此評價工業(yè)4.0。

集政治、科學和產業(yè)之力，從而達到在社會和經濟領域的具體目標，工業(yè)4.0無疑是實現(xiàn)社會與經濟進步的典型的德國模式。雖然它并非德國實現(xiàn)工業(yè)轉型的唯一路徑，但其自身的重要性和巨大潛力讓德國政府視之為首選。

在2013年才被正式推出的工業(yè)4.0概念，實際上早在2010年就已存在。當年7月，德國政府發(fā)布《高技術戰(zhàn)略2020》，工業(yè)4.0是該戰(zhàn)略確定的十大未來項目之一。按照規(guī)劃，德國政府將投資2億歐元，在10-15年的時間里，通過充分利用信息通訊技術和網絡空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)完成大生產，最大程度地實現(xiàn)生產全自動化、個性化、彈性化、自我優(yōu)化和提高生產資源效率，降低生產成本的全新生產方式，以實現(xiàn)革命性、大幅度提高生產力的最終目標。

工業(yè)自動化是德國得以啟動工業(yè)4.0的重要前提之一，主要是在機械制造和電氣工程領域。目前在德國和國際制造業(yè)中廣泛采用的“嵌入式系統(tǒng)”，正是將機械或電氣部件完全嵌入到受控器件內部，是一種特定應用設計的專用計算機系統(tǒng)。數(shù)據(jù)顯示，這種“嵌入式系統(tǒng)”每年獲得的市場效益高達200億歐元，而這個數(shù)字到2020年將提升至400億歐元。

有專家預計，不斷推廣的工業(yè)4.0將為德國的西門子、ABB、通快(Trumpf)等機械和電氣設備生產商，以及菲尼克斯電氣(Phoenix Contact)、浩亭(Harting)以及魏德米勒(Weidmuller)等中小企業(yè)帶來大量訂單。

德國聯(lián)邦貿易與投資署專家Jerome Hull在接受時代周報記者專訪時表示，工業(yè)4.0是運用智能去創(chuàng)建更靈活的生產程序、支持制造業(yè)的革新以及更好地服務消費者，它代表著集中生產模式的轉變。

“所謂的系統(tǒng)應用、智能生產工藝和工業(yè)制造，并不是簡單的一種生產過程，而是產品和機器的溝通交流，產品來告訴機器該怎么做�！盝erome Hull對時代周報記者說，“生產智能化在未來是可行的， 將工廠、產品和智能服務通聯(lián)起來，將是全球在新的制造業(yè)時代一件非常正常的事情�！�

工業(yè)4.0是涉及諸多不同企業(yè)、部門和領域，以不同速度發(fā)展的漸進性過程，跨行業(yè)、跨部門的協(xié)作成為必然。同樣是在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上，由德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會(VDMA)、德國電氣和電子工業(yè)聯(lián)合會(ZVEI)以及德國信息技術、通訊、新媒體協(xié)會(BITKOM)三個專業(yè)協(xié)會共同建立的工業(yè)4.0平臺正式成立。

中小企業(yè)缺席

現(xiàn)階段，德國工業(yè)4.0計劃正由德國人工智能研究所的智能工廠與眾多和信息技術、機器人技術、激光感應技術相關企業(yè)合作，進行技術試驗，其中部分研究成果已在德國的大企業(yè)中進行嘗試性實施。

Jerome Hull向時代周報記者坦言，從本質上來講，德國的工業(yè)4.0仍處于初始階段，在這個階段更多地是“研究和開發(fā)”。

“與工業(yè)4.0相關的應用程序和解決方案的完成是漸進的過程。在我們正式向市場推出和工業(yè)4.0相關的實質產品之前，還需要一段時間�！盝erome Hull對時代周報記者說。

2013年年初，VDMA、ZVEI和BITKOM提出了一項名為“工業(yè)4.0前景”的調查。調查顯示，在參與調查的278家企業(yè)中，47%的企業(yè)表示已經積極參與工業(yè)4.0計劃，18%的企業(yè)參加了對工業(yè)4.0計劃的研究，12%的企業(yè)則已經開始實施工業(yè)4.0計劃。

根據(jù)Jerome Hull及其同事的研究，目前參與到德國工業(yè)4.0項目中的企業(yè)是特定產業(yè)領域中的特定企業(yè)，其中以大企業(yè)和大機構為主，如博世、西門子等，并且他們的積極性頗高。中小型企業(yè)的參與度卻始終很低。

德國大約有330多萬中小企業(yè)，他們是德國經濟的支柱和推動力量。對于工業(yè)4.0，大部分中小型企業(yè)仍持觀望態(tài)度，都在等待合適的市場框架形成。

據(jù)德國明鏡周刊報道，德國復興信貸銀行(KfW)公布的一項調查報告顯示，約28%的德國中小企業(yè)準備投資研發(fā)新產品，其創(chuàng)新意愿連續(xù)3年下降，甚至要低于2007-2009年金融危機期間，就連以往最具創(chuàng)新動力的機械制造、電子和化工領域的企業(yè)也創(chuàng)新乏力。德國復興信貸銀行首席經濟學家佐伊納表示，中小企業(yè)創(chuàng)新意愿下降將直接影響到德國經濟的國際競爭力和德國工業(yè)強國的地位。

如何推動更多的中小型企業(yè)參與，成了發(fā)展工業(yè)4.0的最大挑戰(zhàn)之一。

Jerome Hull認為，工業(yè)4.0自身面對的挑戰(zhàn)首先必須得到解決�！捌渲幸粋�主要挑戰(zhàn)是，越來越多的機器和產品將通過互聯(lián)網實現(xiàn)彼此溝通，用于控制流通的大數(shù)據(jù)將會對每個人開放。很多企業(yè)都提出疑問，在未來，誰來控制這些大數(shù)據(jù)，誰來操控這整個系統(tǒng)?我們需要回答這些問題，才能進一步促進企業(yè)參與到工業(yè)4.0中，尤其是中小型企業(yè)�！�

誰來制定標準?

大數(shù)據(jù)的操控權歸屬背后，是來自數(shù)據(jù)安全的挑戰(zhàn)。

根據(jù)德國DE雜志對該問題的解釋，“安全”在這里有兩層含義：一方面，人們所獲取的數(shù)據(jù)必須可信的，另一方面他們必須具有安全防盜功能，可以免遭外部的竊取或損害，如黑客攻擊、間諜。

“誰來保證安全的數(shù)據(jù)轉換，這是主要的問題。包括政府、研究人員和企業(yè)在內的所有人員都同意，我們需要有新的標準來實際有效地執(zhí)行新的解決方案�！盝erome Hull對時代周報記者說。

標準化的缺失實際上是德國工業(yè)4.0項目推行過程中所遭遇的另一個困難。設備不僅必須會說話，而且必須講同一種語言，即通向數(shù)據(jù)終端的“接口”。

德國正致力成為這個標準的制定者和推廣者。德國總理默克爾認為，德國可成為工業(yè)4.0標準的推動者，并在歐洲甚至全球推行這些標準。

德國官方并沒有透露這些標準的相關內容，但據(jù)悉，標準的制定工作正在緊鑼密鼓地進行當中。近日，工業(yè)4.0平臺剛剛發(fā)布了一個工業(yè)數(shù)據(jù)空間，訪問者可以通過該空間獲取世界上所有工業(yè)的信息。這個空間有著統(tǒng)一的“接口”標準，并且允許所有人對其進行訪問。

探索標準化的還有他人。事實是，為了應對去工業(yè)化、將物聯(lián)網和智能服務引入制造業(yè)的國家并不止德國一個。盡管提法不同，但內容卻類似，如美國的“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”、日本的“科技工業(yè)聯(lián)盟”、英國的“工業(yè)2050戰(zhàn)略”等。而中國制造業(yè)頂層設計—“中國制造2025”也有望在今年上半年推出。

2014年11月李克強總理訪問德國期間，中德雙方發(fā)表了《中德合作行動綱要：共塑創(chuàng)新》，宣布兩國將開展工業(yè)4.0合作，該領域的合作有望成為中德未來產業(yè)合作的新方向。而借鑒德國工業(yè)4.0計劃，是“中國制造2025”的既定方略。

德國聯(lián)邦貿易與投資署中國事務專家Christina Otte在接受記者書面采訪時認為，中國工業(yè)轉型在中國轉變經濟增長模式的過程中扮演著重要角色。中國政府試圖重新去平衡經濟發(fā)展，即減少以投資和出口為基礎的增長，尋求更多的來自內需驅動的增長。為了實現(xiàn)這一目標，中國需要實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化。為了保持GDP在一個穩(wěn)定的增長水平上，它需要從勞動密集型生產模式切換至高效的高科技生產模式。勞動力成本急劇上漲，并且在將來仍會繼續(xù)擴大。中國將在不久的將來面臨合格人才的短缺。從長期來看，只有那些進入高端制造業(yè)的企業(yè)才有機會留在市場里。這種由現(xiàn)代化所帶來的壓力將影響到中國幾乎所有的行業(yè)，而工業(yè)自動化和新一代信息技術的集成是關鍵。

“德國的工業(yè)4.0可以為中國提供一種未來工業(yè)發(fā)展的模式，幫助中國解決眼下所面臨的一些挑戰(zhàn)，如資源和能源效益、城市生產和人口變化等�！盋hristina Otte說。